成都api质量管理体系认证，诚信经营，口碑良好

2025-12-23 01:51:01 6次浏览

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材料与供应链追溯文件（可追溯性铁律）

材料证书（MTC）

含化学成分、力学性能、热处理状态、炉批号，符合 API 与 ASME Section II 标准，关键材料需提供 NACE MR0175 抗硫证明。

材料入库检验记录：尺寸、外观、硬度、光谱分析，可追溯至批次与供应商。

供应商管理文件

合格供方名录、供应商评价报告、年度审核记录，覆盖原材料 / 外购件（如钢材、密封件）。

外购件合规证明：供应商 API 认证证书、材质报告、型式试验报告，确保供应链合规。

文件管控：建立全生命周期管理体系，确保版本

文件编制规范

核心文件（质量手册、程序文件）需为英文版本，术语与 API 标准保持一致（如 “traceability” 译为 “可追溯性” 而非 “跟踪性”）。

文件结构清晰：封面标注版本号 / 生效日期、目录对应标准条款、正文明确职责 / 流程 / 记录要求、附件含表单模板。

文件审批与发放

建立文件审批流程：编制→审核（技术 / 质量部门）→批准（管理者代表），留存审批签字记录，杜绝无授权文件生效。

实施受控发放：所有现场使用的文件加盖 “受控章”，发放台账记录领用部门 / 人员 / 份数；作废文件回收销毁，留存作废记录，防止新旧版本混用。

文件变更管理

标准更新或审核发现问题时，启动变更申请流程，评估变更对体系、产品的影响，修订文件后重新审批发放。

变更记录需留存：变更原因、变更内容、审批意见、发放范围，确保变更可追溯。

通过内审、管理评审提前排查问题

内部审核（至少每年 1 次，覆盖全范围）

成立内审组：成员需经培训持证，独立于被审核部门，避免利益冲突。

审核依据：API 标准、质量手册、程序文件，审核重点为文件与实际执行的一致性（如查程序文件要求的 “设备校准” 是否真的执行，是否留存校准证书）。

出具内审报告：列出不符合项，明确整改责任部门 / 期限 / 措施，跟踪整改验证结果，形成 “发现问题→整改→验证” 闭环。

管理评审（至少每年 1 次，管理者主持）

评审输入：内审结果、客户反馈、产品符合性、标准更新、风险识别、上次评审整改情况。

评审输出：体系改进决策（如资源投入、文件修订）、产品质量改进措施，留存评审记录，作为体系持续有效运行的证据。

提前自查，确保现场与文件一致

审核前自查

对照符合性矩阵表核查所有文件、记录是否齐全；

核查设备校准状态：所有检测设备（如探伤仪、压力试验机）校准证书在有效期内，校准标识清晰；

核查人员资质：焊工、NDT 检测人员等关键岗位证书有效，培训记录齐全；

核查API 标志使用：仅在认证范围内产品标注，标志样式符合 API 要求，留存使用台账。

审核中积极配合，及时整改

安排熟悉标准和文件的人员对接审核员，准确提供所需文件、记录；

对审核员提出的不符合项，深入分析根本原因，制定可验证的纠正措施（如 “文件遗漏条款”→ 修订文件 + 培训人员；“记录不全”→ 补充记录 + 优化表单）；

整改证据需客观、充分（如修订后的文件、培训签到表、补充的记录），提交审核员验证。